Finden Sie schnell prototypen bestückung für Ihr Unternehmen: 482 Ergebnisse

Entdecken Sie unsere hochpräzisen spanungsgefertigten Baugruppen bei MECplus. Effizient, qualitativ und individuell maßgeschneidert. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für hochpräzise spanungsgefertigte Baugruppen. Unsere langjährige Erfahrung, modernste Technologie und ein engagiertes Team ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Hochpräzise Spanungsgefertigte Baugruppen Unsere hochpräzisen spanungsgefertigten Baugruppen sind das Ergebnis präziser Fertigungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von der Konstruktion bis zur Montage bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Fertigungstechnologien Unsere hochmodernen Fertigungsmaschinen, kombiniert mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Baugruppen. Die Anwendung innovativer Fertigungstechnologien setzt neue Standards in der Qualität unserer Baugruppen. Materialauswahl und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere spanungsgefertigten Baugruppen decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten stehen Ihnen beratend zur Seite, um das optimale Material für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Flexibilität und Individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache Baugruppen oder komplexe Systeme handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jede unserer spanungsgefertigten Baugruppen durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für spanungsgefertigte Baugruppen wählen? Präzision und Qualität: Unsere Baugruppen zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Fertigungstechnologien: Modernste Technologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Baugruppen. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen spanungsgefertigten Baugruppen und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz zu unterstützen!

Ein strahlendes Ergebnis wird durch die außergewöhnlich glatte Oberfläche sichergestellt. Unsere unvergleichbare Chromschicht ist aufgrund ihrer Härte und Rauheit weder anfällig für Kratzer noch Bakterien.

Flexible Produktion von Einzelmodulen, Komponenten, Kabel, ganze Geräte oder Systeme in Klein- und Mittelserien. Baugruppenmontage: Komplexe Montagearbeiten von Druckern für Fahrscheinautomaten im Fahrzeug (Linienbusse). SMD Fertigung: Prototypen-Fertigung ab 1 Stück auf dem Bestückungsautomaten möglich. Sofortige Anpassung auf neue Bauformen, Sonderformen etc. Bestückung dünner flexibler und Starr-Flex Leiterplatten. Bestückung großformatiger Leiterplatten. Kabelkonfektion, Kleinserien und Sonderanwendungen: Kabelbäume für die Automotive-Entwicklung. Von Anfrage bis Auslieferung maximal 2 bis 3 Arbeitstage. Hochqualifizierte Handlötarbeiten: Für HF-Technik – Produktion von MRT-Antennen nach Kundenspezifikation. Anwendung in der Medizintechnik für MRTs. Testing: Entwicklung und Automatisierung notwendiger Prüfverfahren im HF-Bereich, wie z.B. Netzwerkanalyse.

Profitieren Sie von unserer Komplettherstellung von Baugruppen und Funktionseinheiten inklusive Zulieferlogistik, z.B. für die Medizin-, Labor-, Mess- und Elektrotechnik. Teilbereiche unserer Montage sind hinsichtlich ESD Bedingungen nach DIN EN 61340-5-1 ausgestattet. Gefertigte Elemente und Zukaufteile werden in unserer Montage zu fertigen Sets zusammengestellt und qualitätsgesichert termintreu geliefert. Bei Bedarf erweitern wir die Produktlogistik bis hin zum einschaltfertigen Gerät, der Endverbraucherverpackung und Versendung. TECHNOLOGIEN Komplettmontage Metalle in Form Geräteteile GmbH

HERZLICH WILLKOMMEN … bei CPT, Ihrem Systemanbieter für Präzisionsteile. Für Kunden unterschiedlichster Branchen weltweit entwickeln und fertigen wir nicht nur Präzisionsteile, die höchste Anforderungen erfüllen, sondern auch hochkomplexe Baugruppen, die wir ganzheitlich entwickeln. Dabei begleiten wir unsere Kunden auf Wunsch auch in der kompletten Projektentwicklung und bieten rund um die Fertigung einen umfassenden Rundum-Service aus einer Hand. Permanente Investitionen in Forschung und Entwicklung stellen einen hohen Grad an Nachhaltigkeit und Innovation in der Produktion sicher, der sich unter anderem im starken Ausbau der Automation mittels künstlicher Intelligenz zeigt. Das Ziel: Ständig steigende Effizienz in der Produktion bei zugleich allerhöchster Präzision und Individualität der Teile und Baugruppen. Was können wir für Sie tun?

Montage- und Prüfanlage für Ventile

Endmontage von Geräten, kompletten Systemen und Sub-Systemen inkl. Verdrahtung Montageaufgaben gehören seit vielen Jahren zu unserem Leistungsportfolio und bieten unseren Kunden den zusätzlichen Vorteil, keinen weiteren Lieferanten beauftragen zu müssen. Je nach Kundenspezifikation verbauen wir für Sie die angefertigten Elektroniken zu kompletten Baugruppen in Gehäusen oder aber in ganzen Geräten. Auf Wunsch bieten wir Ihnen Ergebnisse bis hin zur OEM-Endkundenversorgung. Aber das ist noch lange nicht alles: unser Montage-Kompetenzzentrum verpackt Ihre Produkte in kundeneigenen Verpackungen, konfektioniert die Ware mit Zubehör sowie allen notwendigen Anleitungen. Die Verpackungsgröße spielt bei allen maßgeschneiderten Sonderlösungen keine Rolle: ob Einzelverpackung oder Verpackungseinheiten – alles ist umsetzbar. Individuelle Anpassungen an Kundenanforderungen sind jederzeit möglich.

Unser Leiterplattenlayout umfasst die Bauteilplatzierung und Leiterbahnverlegung unter Berücksichtigung u. a. von thermischen Anforderungen, EMV und Signalqualität. Über das Rapid Prototyping Verfahren fertigen wir in kurzer Zeit originalgetreue Prototypen. Grundlage für die schnelle Prototypenfertigung sind die Elektronikproduktion inhouse, klar definierte Prozesse sowie zwei 3D-Drucker für die kurzfristige Erstellung von mechanischen Bauteilen. Wir erstellen gut strukturierte und hierarchisch aufgebaute Schaltpläne. Viele bestehende Leiterplattenlayouts, sowohl neuer Entwicklungen als auch bereits gelaunchter Produkte, bergen Optimierungspotenzial. Wir prüfen Ihr Design nach wirtschaftlichen und technischen Aspekten. U. a. betrachten wir folgende Kriterien: Signalqualität, Spannungsversorgung, Wärmemanagement, Elektromagnetische Verträglichkeit, Wirtschaftlichkeit der Fertigung und Möglichkeiten zur Kosteneinsparung.

Die Montage unserer Baugruppen, Anlagen und Sondermaschinen erfolgt vor Auslieferung in unserer Montagehalle. Hierbei wird auch je nach Anforderung die Installation von Pneumatik-, Hydraulik- und Elektrokomponenten durchgeführt. Vor Ort beim Kunden erfolgt die Aufstellung und Montage unserer Anlagen und Baugruppen. Individuelle Anpassungen in Fertigungslinien werden durch unser qualifiziertes Montagepersonal fachgerecht umgesetzt und integriert.

Die Montage ist eine häufige Anwendung von Standardrobotern. Dabei werden Bauteile oder Baugruppen zu Modulen und Produkten zusammengebaut.

Wir übernehmen die professionelle Montage Ihrer Baugruppen. Zur fix und fertigen Lieferung – ob teil- oder endmontiert. Auf Wunsch leisten wir die Montage sowohl bei Ihnen vor Ort als auch am Standort Ihres Kunden. Das Ganze kompetent, pünktlich und in aller gebotenen Sorgfalt.

Gemäß den Anforderungen unserer Kunden erfolgen benötigte Montageschritte in Handarbeit, teilautomatisiert oder auch in vollautomatisierten Fertigungszellen. Wir nutzen hierfür sämtliche gängige Verfahren, insbesondere Werkzeugträgersysteme, Drehteller oder Robotertechnologie.

Schnelle und kostengünstige Musterfertigung unter Serienbedingung. Wir fertigen Ihre Baugruppen auch in Kleinstlosen vollautomatisiert und in höchster Qualität.

Die Herstellung von Maschinenbaukomponenten ist eine der Kernkompetenzen der Mädel Metallverarbeitung GmbH. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Komponenten und Baugruppen, die in der Maschinenbauindustrie eingesetzt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst die CNC-Bearbeitung, das Laserschneiden, die Blechbearbeitung und die Montage von Baugruppen. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass Ihre Maschinenbaukomponenten höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob Prototypen oder Serienproduktion – wir liefern Ihnen passgenaue Komponenten, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Schweißbaugruppen von AB Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG – Präzision und Qualität für anspruchsvolle Anforderungen AB Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG ist Ihr verlässlicher Partner für die Fertigung von Schweißbaugruppen, die höchste Qualitätsansprüche erfüllen. Unsere Expertise in der Metallbearbeitung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste industrielle Anwendungen anzubieten. Egal, ob es sich um Prototypen oder Serienproduktionen handelt, unsere Schweißbaugruppen zeichnen sich durch präzise Verarbeitung und Langlebigkeit aus. Eigenschaften unserer Schweißbaugruppen Präzisionsschweißen: Unsere Schweißbaugruppen werden unter Einsatz modernster Schweißtechniken gefertigt, um eine hohe Maßgenauigkeit und eine dauerhafte Verbindung zu gewährleisten. Vielfältige Materialien: Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Metallen, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Individuelle Anpassungen: Jedes Projekt wird individuell geplant und umgesetzt, um sicherzustellen, dass die fertige Baugruppe genau den Vorgaben und Spezifikationen entspricht. Modernste Technologie: Unsere hochmodernen Schweißanlagen und unser qualifiziertes Team sorgen für gleichbleibend hohe Qualität, selbst bei komplexen und anspruchsvollen Projekten. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer Expertise in der Fertigung hochwertiger Schweißbaugruppen!

Wir montieren jede gewünschte Losgröße, vom Prototypen, bis zu Serienaufträgen. Egal ob einfache Schraub- und Klebearbeiten bis hin zu komplexen elektrisch, pneumatisch angetriebenen Komponenten. Wir führen für Sie den kompletten Zusammenbau aller Komponenten durch. Ihr Vorteil dabei ist, dass wir die komplette Abwicklung der Fertigung von der Materialbeschaffung, Produktion der Einzelteile, Oberflächenbehandlung und den Zusammenbau der Einzelteile zu kompletten Baugruppen, für Sie übernehmen können. Das Durchführen von Abnahmeprüfungen, erstellen von Prüfprotokollen, Fotos uvm. ist für unser erfahrenes Montage-Team längst schon zum Alltag geworden.

Zuverlässiges BGA-Underfilling für Ihre Elektronik Bei CoatingVisions GmbH & Co. KG bieten wir spezialisierte BGA-Underfilling-Lösungen, die Ihre elektronischen Baugruppen zuverlässig schützen und deren Lebensdauer verlängern. Unser hochpräzises Underfilling-Verfahren sorgt für eine stabile und dauerhafte Verbindung zwischen Chip und Leiterplatte, was die Widerstandsfähigkeit gegen thermische und mechanische Belastungen erheblich verbessert. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Stabilität: Verbessert die mechanische Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen thermische Zyklen. Zuverlässiger Schutz: Verhindert Risse und Delamination durch gleichmäßige Verteilung des Underfill-Materials. Effiziente Produktion: Präzise Applikationstechniken minimieren Materialverschwendung und Produktionszeiten. Umfassende Unterstützung: Vom Prototyping bis zur Serienproduktion bieten wir maßgeschneiderte Lösungen. Unsere fortschrittliche Technologie und unser Know-how in der Elektronikbeschichtung garantieren Ihnen eine erstklassige BGA-Underfilling-Lösung. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Elektronikprodukte optimieren können.

Die BERGER technologie ist ein tatkräftiges und wendiges Mechanikerteam und offeriert Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen rund um die Herstellung von mechanischen Teilen. Wir finden für Ihr Werkstück die optimalen Fertigungsprozesse. Und dank unserer flexiblen Werkstatt können wir viele Bearbeitungsoperationen auf unseren eigenen Maschinen mit kurzen Durchlaufzeiten für Sie ausführen. Wir unterstützen Sie im Prototypenbau mit unserem umfangreichen Fachwissen in Material- und Werkzeugkunde – sei dies bei der Erstellung von Zeichnungen und Stücklisten oder bei der Beratung in der Materialwahl. Gerne montieren wir in unserer Montageabteilung auch komplette Baugruppen und Anlagen für Sie.

In der Produktion wird das geplante Gewerk realisiert. Bei einer individuellen Produktion wird zumeist ein Prototyp erstellt, der auf Wunsch bis zur Serienreife optimiert kann. Egal, ob Einzel- und Serienproduktion – mit modernsten Maschinen im CAD-/CAM-Verfahren, u.a. auch im Nestingverfahren, erhalten unsere Kunden stets ein äußerst qualitatives Produkt. Die Manufaktur Mücke kann in der Produktion durch ein schlankes Lagersystem und optimierte Produktionsabläufe immer auf den individuellen Kundenbedarf reagieren und bleibt somit sehr flexibel. Die hochwertige Produktion steht hierbei stets im Vordergrund: • Eigene Lackiererei für perfekte Lackoberflächen • Verwendung aller gängigen Materialien: Holz, Metall, Kunststoff, Glas, Stein, Stoff, Leder etc. • Hochdruckpresse für Laminatbeschichtungen • Verteilung und Montage durch qualifizierte Monteure inkl. Einbau und Installation Ihrer Waren.

Unsere Entwicklungsdienstleistungen auf einen Blick. Unterstützung und Beratung – bereits bei der Entwicklung des Pflichtenhefts Konsequente Projekt- und Terminplanung Projektablauf nach Ihren Vorgaben Professionelle Organisation Transparente, faire Kosten Erfolgskontrolle Produktionsgerechtes Design Komplette Dokumentation Software Entwicklung Layout Mechanik, Gerätekonstruktion Zulassung, Zertifizierung

WCI Europa konfektioniert einfache bis komplexe Teilekits von der Serienbelieferung bis zum Ersatzteilbedarf Die unterschiedlichen Komponenten werden dabei individuell nach Kundenwunsch zusammengestellt und die Arbeitsplätze und Prozesse entsprechend angepasst, um die Bedarfe unserer Kunden exakt bedienen zu können. Die Lieferung kann hierbei in Beuteln, Kartons oder in kundenspezifischen Verpackungslösungen erfolgen. Neben der Konfektionierung der Teilekits übernehmen wir die komplette wertschöpfende Auftragsabwicklung von der Beschaffung von Komponenten, bis zur Lieferung gemäß Kundenanforderungen, alles aus einer Hand: • Materialplanung • Beschaffung • Kreditorenmanagement • Eingangslogistik inkl. Zollabfertigung • Wareneingangskontrolle inkl. Reklamationsmanagement • Teilekonfektionierung • Qualitätsmanagement • Bestandsführung und Lagerhaltung • Verpackung gemäß Kundenanforderung • Versandabwicklung Gerne beraten wir Sie hinsichtlich Aufgabenstellungen im Bereich der Teilekonfektionierung!

Damit Sie die Abläufe Ihrer Produktion noch rationeller abwickeln können, stehen wir Ihnen auch bei der Baugruppen-Montage aktiv zur Seite. Thermoplaste lassen sich sehr gut fügen und schweißen. Auf diesem Weg bringen wir Verstärkungen und Befestigungsaufnahmen an oder erstellen geschlossene Körper, auch in Verbindung mit Metallteilen. Einbaufertige Systemgruppen werden im Haus montiert und vorkonfektioniert. Hierzu gehören auch Verkabelungen und Montage mit elektrischen Baugruppen und den erforderlichen Funktionsprüfungen. Vollständige Montage und Vorkonfektionierung ganzer Baugruppen Anbringung von Verstärkungen, Befestigungsaufnahmen und Metallteilen Verkabelung, Elektrik-Montage und Funktionsprüfung Impressionen

Um in die Technologie des Low Pressure Moulding einzusteigen, für das Prototyping neuer Projekte sowie Fertigung von Kleinstserien bietet die Labline eine Auswahl von Kleingeräten, abgestimmt auf die Anforderungen der Low Pressure Moulding Technologie. Die Basis bildet hierbei die Handvergusspistole mit einem 0,2l Tank zum Einfüllen der Vergussmaterialien in Granulatform. Um auch bei dieser manuellen Verarbeitung Prozess-Stabilität und Reproduzierbarkeit zu erreichen, kann eine Zeitsteuerung angeschlossen werden. Zum komfortablen Handling von Muster- und Vorserien-Werkzeugen stehen zwei verschiedenen Klemmvorrichtungen zur Verfügung. product [Hotmelt-Auftraganlagen, Hotmelt-Beschichtungsmaschinen für Papier, Hotmelt, Hotmeltkleber, Hotmeltklebestoffe, Sondermaschinen für die Klebstoffverarbeitung, Hotmelt-Verpackungen, Maschine zum Kleben, Maschinen zum Kleben, Hotmelts, Anleimmaschinen, Hotmeltbeschichtung, Anleimmaschinen für Etiketten, Laborbeschichtungsmaschinen, Anlagen für die Klebetechnik]

Gleichbleibend hohe Qualität von der Fertigung bis zur Endmontage In unserer Montagehalle werden einzelne Bauteile zu komplexen Maschinen oder Fertigungsstraßen zusammengefügt. Wir erledigen einfache bis anspruchsvolle Montagearbeiten manuell und teilautomatisiert. Wir fertigen sowohl Einzelteile als auch Teile in Serie. Da alle anfallenden Arbeitsschritte, wie Schweiß-Fräs-Schleif und Dreharbeiten, Erodieren, Lackieren, Wärme- und Oberflächenbehandlung und auch die Qualitätssicherung im Haus erledigt werden können, ist eine zeitnahe Umsetzung möglich. Unser bestens ausgerüsteter Maschinenpark ist immer auf dem neuesten Stand und wird von qualifiziertem Fachpersonal bedient.

Die Eckhard Mauch GmbH fertigt hochpräzise CNC-Frästeile für die unterschiedlichsten Branchen und Ansprüche. Die Werkstoff-Bandbreite erstreckt sich über legierte, hochlegierte Edelstähle, Aluminium, Verbundstoffe und Kunststoffe. Wir bieten Komplettbearbeitung inklusive Oberflächenveredelung, Härten und Sandstrahlen von Bauteilen ab Losgröße 1 bis zur Serienfertigung.

für Handarbeitsplätze oder zur Integration in Fertigungslinien mit halb- oder vollautomatisierten Werkzeugen bestückbar

Wir sind ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung (seit 1988) als EMS-Dienstleister. Mit 100 Fachleuten und einer mit modernsten Fertigungseinrichtungen und Maschinen bestückten Produktionsfläche von über 7.500 qm, sind wir ein flexibles und proaktives Unternehmen, das sich auf die Produktion von Elektronikbaugruppen spezialisiert hat. UNSERE LEISTUNGSSPEKTRUM UND SERVICE UMFASST: - Materialwirtschaft und Bauteilbeschaffung - SMT und THT-Bestückung - Leiterplatten Lackierung bzw. Schutzbeschichtung - optische 3D-Kontrolle von Leiterplatten - Testen und Programmieren - Entwicklung - Herstellung von Prüfgeräten - Komplette Fertigstellung von Endgeräten - Herstellung von Kabelsets nach Kundenwunsch FAKTEN: - Produzieren elektornische Baugruppen von paar hundert bis 10.0000 Stücken - Bieten komplette Fertigung für kleinere Stückzahlen, Muster und Prototypen an - Anwesend auch in Medizin, Militär, Industrie, Telekommunikation und Autoindustrie Bereichen

Einzelteile werden von uns zu Unterkomponenten, Systemen oder Gesamtmotoren zusammengesetzt. Sie werden von BTD entworfen, aufgebaut und hergestellt oder direkt vom Kunden für den Aufbau von Prototypen beigestellt – dabei werden die Einzelteile nach Kundenvorgaben angepasst. Für einen fachgerechten und funktionstüchtigen Zusammenbau werden alle geforderten Toleranzen eingehalten.

Baugruppen als eine Einheit voll funktionsfähig gedruckt ohne Montage Stoßdämpfer und Gelenk wurden funktionsfähig als eine Baugruppe aus hochwertigem Druckmaterial gedruckt. Mittels hoher Druckauflösung von 15 µm fertigen wir Modelle mit einer Genauigkeit von bis zu 1/100 mm. Durch die Verwendung eines vollständig entfernbaren Supportmaterials (Füllmasse) lassen sich mühelos z.B. Prototypen anfertigen, die mit ihren Hohlräumen der Konstruktion absolut exakt entsprechen. Das Druckmaterial kann beliebig lackiert, gefärbt, geklebt, gebohrt, gefräst oder gedreht werden. Mögliche Einsatzfelder, Industrie ( Montagevorrichtungen, Spritzguß- und Vakuumformen erste Abspritzversuche mit der gedruckten Form möglich), Mechanik ( Getriebe, Maschinenbauteile), Medizin ( z.B. plastische Anschauungsmodelle), Kleinserien (geringe Vorkosten), Nachbau von Ersatzteilen, Anfertigung von Einzelstücken, Realisierung von Präsentationsmodellen. Das spezielle UV-härtende Druckmaterial hat eine geringe Wasseraufnahmerate, sodass Deformierungen minimiert werden, selbst bei dünnwandigen und großen Modellen. Das Druckmaterial ist so flexibel, dass z.B. Rastnasen beim Zusammenfügen nicht brechen. Das hochauflösende Drucken ermöglicht die Konstruktion von dünnen Kanälen. Die Transparenz des Druckmaterials ist hilfreich, um Sichtprüfungen von Formen und Funktionen im Inneren durchzuführen.

Montage von Baugruppen in großen und kleinen Stückzahlen, Verpacken und Sortieren von Massenkleinteilen. Die Solidor Heuer GmbH stellt durch den Einsatz moderner Fertigungsverfahren maßgeschneiderte Metall- und Kunststoffprodukte in hoher Qualität her. Verschiedene Materialien kommen zum Einsatz, um niedrige bis hohe Stückzahlen mit gleichbleibender Präzision zu produzieren. Voll- und teilautomatisierte Arbeitsplätze werden vollständig an die Anforderungen der Kunden angepasst. Nach der Fertigung können die Produkte gereinigt und im Gleitschleifverfahren veredelt werden, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten.